豐林明陽工廠自2014年正式投產以來，在安全、環保管理工作方面不斷探索和進取，成果顯著，并于近期榮獲安全標準化二級、清潔生產企業的榮譽稱號，可喜可賀。

    一、每月開展自查自糾活動，持續改進安全管理績效水平，近期榮獲安全生產標準化二級企業。

    豐林明陽工廠2014年投產后創建安全生產標準化，于2015 年 1 月取得三級達標證書。為了持續穩固已經取得的安全生產標準化三級達標成果，2017年初，明陽工廠安委會根據往年自評得分及現有的管理績效，決定申請二級安全標準化達標企業。隨后召開二級標準化評審首次會議，組織各部門對照自評內容逐項自查自糾，發現不符合項落實人員及時糾正、整改。

召開二級安全標準化評審首次會議

每年定期組織消防演練活動,進一步提升應急與安全技能

    豐林明陽工廠安全管理基礎較為扎實，職業健康安全文件和資料比較健全、充分，各部門負責人非常重視安全生產標準化建設，日常安全管理以標準化規范開展各項安全生產工作，員工逐漸培養成學規范、用規范的良好習慣，最終榮獲安全生產標準化二級企業。

安全標準化證書

    二、主動推進清潔生產，開展并持續實施清潔生產審核，將清潔生產工作落實到企業發展戰略和生產崗位等經營管理活動中，建立了較為完整的清潔生產管理體系，減少資源浪費和環境污染成效明顯。

    豐林明陽工廠于 2015 年 5 月正式啟動清潔生產審核，召開清潔生產審核動員大會，會議決定由生產技術科作為明陽工廠清潔生產審核工作的總體推進和責任部門。為了確保清潔生產審核工作的順利開展，整合企業資源，還成立了清潔生產審核領導小組和清潔生產審核工作小組。

組織清潔生產審核實務培訓

    此外，豐林明陽工廠斥資約2400萬元改善環保設施，取得顯著成果。其中，漿料干燥線在已有兩級高效除塵分離器基礎上增設水霧除塵裝置，采用了與國際水平同步的除塵改造技術，經過優化改造，大大降低了煙塵排放濃度，減少了對周邊環境的影響。在末端水處理治理方面，增加接觸氧化池、化學沉淀池、淺層氣浮機帶式壓濾機等設備，建成一套日處理960m3廢水處理裝置，處理后的水質達到國際一級排放標準。

    豐林明陽工廠通過實施清潔生產方案，節約了能源、減少了原輔材料消耗、減排污染物、提高了效率、增加經濟效益，實現了“節能、降耗、減排、增效”的目標。